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一体化预制提升泵站在施工过程中，为确保其安装质量和后续运行效果，需要特别注意以下事项：
一、施工前的准备工作
设计方案确认：在施工前，需仔细核对一体化预制提升泵站的设计方案，确保其符合实际需求，包括泵站的流量、扬程、布置位置等关键参数。同时，对设计方案的可行性、安全性和经济性进行评估。
地基处理：地基是泵站稳定运行的基础，因此，在施工前需对地基进行详细的勘察和处理。确保地基平整、坚实，无软弱土层或不良地质现象。地基处理方案应根据实际情况进行设计，并采取相应的地基加固措施。
管道连接准备：一体化预制提升泵站需要与进出水管道进行连接，因此，在施工前需提前准备好与泵站连接的进出水管道，并确保管道的密封性和稳定性。检查管道接口是否平整、无损伤，确保连接处的密封性。
二、施工过程中的注意事项
基坑开挖与支护：根据现场实际条件确定泵站基坑开挖和支护施工方案。基坑开挖和支护应根据现场的土质和相关施工规范进行，确保基坑的稳定性和安全性。在基坑内侧采取足够的支护措施，防止塌方事故的发生。
垫层与基础浇注：在基坑底部浇筑C30混凝土垫层，厚度约为100mm。垫层完成后，在垫层的基础上浇注泵站的基础。基础浇注过程中，需确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现裂缝或空洞。
罐体安装：待基础强度达到70%时，方可进行泵站罐体的安装。罐体安装应按照《江苏苏阳预制泵站使用手册》等相关规范进行，确保罐体的稳定性和密封性。
管路连接：在基坑回填至进出水管的面时，进行管路连接。安装前，需确保法兰对准，并检查管路连接处的密封性。使用密封胶或密封垫片进行密封，确保无漏水或漏气现象。
回填与夯实：回填前，需检查并确认泵站周围的管道和电气连接件得到充分保护和支撑。回填材料应压实，确保周围材料稳固支撑泵站结构。回填过程中，需控制压实施工不能对泵站壁结构造成不利影响。回填到离地面约300mm时，在回填土表面浇注厚度约300mm的混凝土，以对回填土达到保护作用。
三、施工后的验收与保养
验收工作：施工完成后，需进行严格的验收工作。检查泵站的安装质量、电气接线、管道连接等方面是否符合相关规范和设计要求。确保泵站能够正常运行并满足使用要求。
保养工作：定期对泵站进行维护保养工作，包括清洁泵站内部、更换润滑油、检查密封件等。确保泵站的正常运行和延长使用寿命。同时，设置安全防护措施如防护栏杆、报警装置等，确保人员和设备的安全。
综上所述，一体化预制提升泵站在施工过程中需要注意以上各个方面的事项。只有严格按照相关规范和设计要求进行施工和验收工作，并定期进行维护保养工作，才能确保泵站的安全稳定运行并延长其使用寿命。
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